链板式翻堆机

 

作者:郑州有机肥设备 发布时间: 2019-09-25

【产品介绍
链板式翻堆机分轮式翻堆机和槽式翻抛机两种,采用液压系统。是有机肥翻堆机中的一款。槽式链板式翻堆机,槽宽从小的2米,到大的达到12米,发酵周期短,日处理、年产能大,无需配置高压强制供氧系统,该机在翻抛过程中均匀、无死角给物料补充氧气,料层供氧穿透力强,发酵均匀,可使物料在槽内平移,也可收堆时自动出料。该机的创新点是充分利用深池设计可实现自动出料,利用有限的地面面积使用有机废弃物无害化处理规模化成为现实。轮式翻堆机产能一般,比较宽的在3米左右,机动性好,一般适用于中小型有机肥翻堆、翻抛使用。轮式多应用于条垛堆肥,具有轻松翻堆,碾碎物料的作用。


【产品用途】

链板式翻堆机适用于畜禽粪便、污泥、垃圾等有机固体废弃物的深槽好氧堆肥。该机沿发酵槽轨道行走作业,其高效率翻抛作业有利于加快发酵槽内物料发酵腐熟、降低水分和提高堆肥品质。该机系列规格可满足多种发酵槽宽度。广泛适用于蓄禽粪便、城市污泥、生活垃圾、糖厂滤泥、造纸污泥、酒糟、豆渣、秸秆、草炭等有机物料的直接造粒生产纯有机、有机无机、生物有机肥料。

【产品介绍】

有机肥发酵链板式翻堆机结构紧凑,利用部分有益微生物能促进畜禽粪便等有机废弃物快速腐熟的特点,采用独特的池式连续好氧发酵技术,使有机废弃物快速腐熟、去水、灭菌、除臭,达到无害化、资源化和减量化处理的目的,发酵周期短(7-8天)。提升链条采用特制专用链条,使用寿命长,安全可靠;升降机构采用液压驱动,运行平稳可靠。智能化控制发酵物料的自动布料、翻堆和出料,一机多池的设计实现了规模化生产的集成创新,占地面积小,能源消耗低,生产能力大,翻堆速度快,原料适应性广,产品质量稳定。
1、采用链式传动、滚动支撑的托板结构,翻抛阻力小省电节能,适合深槽作业。
2、翻抛托板配备柔性张紧和弹性减震系统,保护传动系统和工作部件高效作业。
3、翻抛托板上装有可拆换的耐磨曲面齿刀390片,破碎能力强,料堆充氧效果好。
4、翻抛时,物料在托板上停留时间长,高位抛散,与空气接触充分,易降水分。
5、通过横向和纵向移位可实现槽内任意位置翻抛作业,机动灵活。
6、翻抛工作部件的升降采用液压系统操控,柔性工作,安全快捷。
7、可远距离遥控该机前进、横移、翻抛和快速后退等作业,改善操作环境。
8、可选配槽式原料布料机、自动出料装置、太阳能发酵室和通风曝气系统等。

9、配备移行机换槽可以实现一台翻抛机多槽作业,节省投资。



【产品正面】


【产品侧面

【工艺流程

有机肥发酵过程主要是将畜禽粪便等有机废弃物与发酵菌剂、辅料混合混匀(含水量在50-60%),用铲车送入发酵池前端(原始空池前端1/8或翻堆后腾出的池前端1/8),发酵物料在池内堆积厚度为1.5-1.6米,靠高压风机强制通风和翻堆时物料与空气接触提供的氧气进行连续好氧发酵,使发酵物料快速腐熟、灭菌、除臭、去水、干燥,发酵周期7-8天。在纵、横向行走机构的作用下,与池底成45度夹角的多齿板式结构输送机刮板将发酵物料连续渐进的抄起并沿池底输送至 高点后抛落,使其重新成堆并产生一定的的位移。每天翻堆2次翻堆后即完成整个连续好氧发酵的翻堆过程。每天发酵好的物料(一天的处理量,池长的1/8)用铲车从发酵池尾端运走,将发酵池前端腾出的空间(一天的处理量,池长的1/8)补充新的发酵物料,从而形成了一种连续的发酵过程。出池后的物料堆成料堆储存的同时进行二次发酵(10-15天),进一步腐熟并去除部分水分。

【产品参数】

【售后服务】

  有机肥发酵链板式翻堆机总体布局设计、设备基础图纸、工艺配方、设备指导安装、设备调试、试生产、人员培训、设备终生维护等技术服务。

【翻堆现场】


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